点击图片查看原图Evomat EVO 500 可以通过带有触摸屏的移动设备或通过集成控制柜进行操作。移动面板对于维护工作特别有用。稳定的钢架可以选择配备滑架，以便轻松地将系统移出生产线进行维护工作。
Cevomat®
共四把剑刷清洁两侧由钢、不锈钢、铝或有色金属制成的卷材。刷丝有效去除表面的污垢。润滑剂留在皮带上，并通过刷子均匀分布在表面上。在自清洁装置中，线性刷可再生，以供连续工业使用。旋转刮刀和压缩空气喷嘴以机械方式和气动方式从线性刷上去除颗粒。
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分离的颗粒被吸走。每个线性刷都安装在一个灵活的缓冲器上。即使使用波浪形胶带，灵活的缓冲器也能确保恒定的擦拭功率。直线刷的平行引导可防止刷子在快速移动的皮带的输送方向上倾斜。
这样，刷丝始终保持垂直于表面，从而获得很好的清洁性能。
发生碰撞时，气动快速调节器会突然将剑刷从皮带上提起。连接或 传送带起点或终点的缺陷可以通过 Cevomat。气动轮毂还可以轻松更换线圈。
颗粒和润滑剂通过自清洁装置以机械方式和气动方式从刷丝中分离出来。该装置的壁和吸入连接被加热以液化热熔润滑剂。颗粒和润滑剂的混合物在旋风分离器中从抽气中分离出来，并沉积在收集罐中。
压力缓冲器
线性刷的接触区域灵活地嵌入在气动调节的压力缓冲器上。这意味着刷丝始终以垂直位置接触表面而不会过度弯曲，从而提供一致的擦拭压力。保证清洁效果。不同厚度的金属坯料，例如拼焊板坯，无需重新调整即可通过清洁系统输送，因为压力缓冲器可补偿高达 +/- 2 毫米的材料厚度差异。
碰撞保护
如果检测到碰撞情况，例如损坏的毛坯，将触发机械碰撞跷跷板。快速调整功能可迅速将上部清洁模块推入安全位置。因此可以避免与清洁设备发生碰撞以及由此造成的损坏或对机器可用性的耗时中断。
热自清洁机制
由旋转齿条和压缩空气喷嘴组成的自清洁装置以机械方式和气动方式连续清洁线性刷。还可以选择热自清洁功能。这涉及加热自清洁单元的壁的加热元件，从而液化润滑剂的粘性物质（热熔体）。颗粒和润滑剂的混合物系统地从细丝上分离出来，并通过加热的吸入连接提取。含有润滑剂的气溶胶通过旋风分离器从抽气气流中分离出来，并收集在易于接近的收集盘中。
PCL清洁剂
压力缓冲器
线性刷灵活地嵌入在压力缓冲器上。压力缓冲器通过压缩空气进行调节，确保刷丝始终保持垂直位置，即使在不平整的表面上也是如此，因此在表面上保持恒定的擦拭压力。这保证了优质的清洁效果。
运输盒
在运输盒的入口和出口处，驱动和弹簧安装的传送带和压力辊确保小零件安全运输通过清洁系统并精确对齐。因此，PCL Cleaner 可以从上方和下方清洁几乎不比名片大的小盘子。
Ingromat® 系统
使用 Ingromat® 抗静电清洁剂微润湿刷丝
使用刷子清洁技术清洁产品表面，颗粒被刷子吸收并输送到抽吸系统
由旋转齿条和压缩空气喷嘴执行的循环线性刷的自清洁机构。抽吸系统处理分离的颗粒.
线性画笔
刷丝由耐磨聚酰胺制成，并嵌入由高科技复合材料制成的刷带中。直线刷由我们的子公司在德国生产，使用寿命非常长。
Ingromat®-喷雾器
喷雾器使用 Ingromat® 清洁剂和抗静电剂对刷丝进行微润湿，并在低压系统下运行。
压力缓冲器
线性刷的接触区域灵活地嵌入在气动调节的压力缓冲器上。压力缓冲器可补偿不平整的表面和高达 +/- 2 毫米的材料厚度变化。